Precyzyjna prasa
Narzędzia zabezpieczające ręce. Korzystanie z bezpiecznych narzędzi ręcznych pozwala uniknąć wypadków spowodowanych niewłaściwą konstrukcją form do tłoczenia i nagłymi awariami sprzętu.
Typowe narzędzia zabezpieczające obejmują szczypce elastyczne, szczypce specjalistyczne, przyssawki magnetyczne, kleszcze, szczypce, haczyki itp.
Środki ochronne do stempla. Obejmuje to ustawienie zabezpieczeń wokół formy i ulepszenie jej konstrukcji. Poprawa niebezpiecznego obszaru narzędzia do stemplowania i poszerzenie przestrzeni bezpieczeństwa; Skonfiguruj mechaniczne urządzenie rozładowujące. Zakładając, że nie wpływa to na wytrzymałość i jakość produktu form do tłoczenia, oryginalne formy jednoprocesowe z różnymi materiałami do podawania ręcznego zostaną ulepszone w celu poprawy bezpieczeństwa.
Ustawianie urządzeń zabezpieczających na urządzeniach do tłoczenia i tłocznikach lub używanie narzędzi ręcznych o niskiej pracochłonności oraz wygodnym i elastycznym użyciu to również skuteczne środki zapewniające ochronę bezpieczeństwa na dużym obszarze operacji tłoczenia w obecnych warunkach.
Urządzenia ochronne do sprzętu stemplującego. Istnieje wiele form urządzeń ochronnych do urządzeń stemplujących, które można podzielić na mechaniczne, przyciskowe, fotoelektryczne, indukcyjne itp. w zależności od ich budowy.
Urządzenie fotoelektryczne składa się z zestawu osłon fotoelektrycznych i urządzenia mechanicznego. Gdy dłoń operatora znajdzie się w obszarze formy tłoczącej, wiązka światła zostaje zasłonięta i wyemitowany zostaje sygnał elektryczny, co pozwala na zatrzymanie ruchu suwaka prasy i zabezpieczenie go przed opadaniem, zapewniając bezpieczeństwo operatora. Ze względu na wygodę stosowania zabezpieczeń fotoelektrycznych, w niewielkim stopniu zakłócają one pracę i są szeroko stosowane.
Nie można pominąć roli sprzęgła dociskowego, która decyduje o tym, że jego konserwacja jest niezbędna w codziennym użytkowaniu. W tym miejscu profesjonalni technicy pras QIAOSEN wyjaśnią konserwację sprzęgła w dwóch punktach:
(1) Powód i konieczność regulacji: Po dłuższym czasie pracy prasy klocki hamulcowe mogą się zużyć, co może mieć wpływ na czas hamowania i kąt hamowania, powodując błędy synchronizacji hamulca i sprzęgła. W tym momencie należy dokonać korekty.
(2) Właściwa metoda wykrywania luzu sprzęgła/hamulca:
A. Umieść suwak prasy w dolnym martwym położeniu i naciśnij przycisk zatrzymania silnika głównego, aby utrzymać koło zamachowe w miejscu (główne zasilanie jest nadal w stanie NO).
B. Dociśnij klocek hamulcowy w stronę koła zamachowego prasy, aby odsłonić szczelinę pomiędzy sprzęgłem/hamulcem i zmierz wielkość szczeliny za pomocą miernika grubości (normalna szczelina pomiędzy sprzęgłem/hamulcem wynosi 1,5-2 mm).
C. Jeśli szczelina jest większa, należy dodać dodatkowe podkładki regulacyjne w celu regulacji (zmierzona szczelina minus 1,5 (mm) = zwiększenie grubości podkładki).
Czas publikacji: 17 kwietnia 2023 r